——开创肝素钠生产高效节能新局面
信阳富程生化研究所始终坚信创新是企业长久发展的唯一道路，自从2003年成功研发出低温提取肝素钠的方法至今，不断进行技术改革与创新，终于于2009年将800根猪小肠提取1公斤（品质在70-80个单位）肝素钠的业内神话变为现实。
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来
今日富程的低温提取肝素钠技术已成为行业内部竞相引用的技术典范，富程辉煌业绩中所蕴含的是十余载的艰辛探索和日日夜夜的不懈努力。
富程在1992年开始从事肝素钠的生产，当时使用的是早期引入我国的盐解提取法，一根猪小肠仅可提取0.4克肝素钠；期间富程不断技术创新，于1998年采用高温酶解法提取出0.8克肝素钠；2003年研究出的低温酶解提取技术，先后将产量从1克提高到2006年的1.2克再到2008年的1.3克，产量的每一次提高，都承载着无数次探索的失败和打击，但是富程从未放弃对技术提高的孜孜不倦的追求，最终让辛勤的汗水灌溉出喜人的技术成果。
富程在2003年将肝素钠提取技术探索性的由高温酶解法转化为低温酶解提取法，生产1公斤100效价的肝素钠需要1500—1600根猪小肠；随着低温酶解技术的日趋完善，到了2008年，富程的完善技术加上高效催化剂能实现1300根猪小肠提取1公斤100单位的肝素钠（据前一时期生产成功的学员返回的信息资料显示，不使用我们高效催化剂也只需要1400根，为发展计，请使用我们提供的高效复合蛋白酶提取肝素钠）。而采用业内其他肝素钠生产商所使用的技术，在2003年时生产同样品质的肝素钠需要2000—2200根猪小肠，2008年的最佳水平也须耗费1800—2000根猪小肠，仅相当于富程2003年前的生产水平，即使据其今年最新公布的数据显示，他们提取1公斤100单位的肝素钠，最少也需要1600根猪小肠，仍然只相当于富程2003年高温酶解提取肝素钠的水平，与富程技术相比，差距还是十分显著，富程肝素钠提取技术仍具有较大的竞争优势。假设肝素钠的收购价格是4万元/公斤，按照如今业内普遍使用的高温酶解提取肝素钠的方法，每根小肠的肝素钠产值是25元；而采用富程生化研究所研发的低温酶解提取肝素钠的方法，每根小肠的肝素钠产值是30元以上（按照近时期本所技术采用本地收购的猪小肠生产核算的产值1052根提取一公斤的结果），这样一算，采用信阳富程生化的低温酶解技术，每根猪小肠多创造出13元的肝素钠价值。
富程的低温酶解提取肝素钠的技术在对比中凸显了绝对优势。不难发现，富程生化自1998年之后一直代表着中国肝素钠提取的最高技术水平，并凭借着卓越的技术成果成为行业内的科技领军人。
创新不止，亮点不断，溶液刺鼻难题终被攻破
更值得一提的是，富程生化研究所的技术妥善的解决了肝素钠提取液异味刺鼻的难题。肝素钠在溶解液内以与蛋白质结合的糖蛋白复合物的形式存在，而只有将该种复合物的蛋白质去除，肝素钠的抗凝活性才能逐渐表现出来。而传统的肝素钠生产方法中所运用的原材料，只能分解溶液中的碱性蛋白质，其他的蛋白质仍存在于溶液中并与肝素钠结合形成小的复合离子，不仅降低了肝素钠的提取率，而且溶液中的蛋白质易在细菌和微生物的分解下释放出二氧化硫（SO2）、氢化硫（H2S）、氮氢化合物（NH3）等物质，散发出恶臭。
富程的低温酶解提取肝素钠的技术中所使用的原材料，能够将肝素钠溶液中的蛋白质充分转化为氨基酸、核酸等，不仅清洁无异味，而且提高了资源的利用率，废液的回收再利用，成为鱼，猪等家禽养殖业中的绝佳肥料，既节约了成本又有效的延伸了产业链，大大提高了产值，实现了经济发展与环境的和谐相处。
与时俱进足犹健，学无止境乐无穷
随着肝素钠生产技术的日趋完善，市场竞争的日益激烈，肝素钠生产商已经不可能单纯依靠大规模生产来创造更多的附加值，一味强调生产而忽视技术创新，就必然被市场所抛弃。广大的肝素钠生产商应坚信提高技术才是硬道理，认清形势，紧跟时代步伐，加强新技术的学习引进，改进生产工艺，提高生产效率，占领市场先机。
富程生化研究所愿与众多从事肝素钠生产的有志之士秉着“发挥优势、相互促进、长期合作、互利共赢”的目的，将先进的低温酶解提取肝素钠技术推广应用到更广阔的生产实践中，为您实现成功的梦想助一臂之力，竭诚欢迎广大肝素钠从业者前来学习交流！
技术创新是企业生命力的根源，是竞争力之本。我们相信：广大肝素钠生产商若能抓住这一技术契机，定获得极佳的经济效益，在激烈的市场竞争中成为行业的佼佼者。
信阳富程也将在现有的技术基础上继续专研探索，争取以更加优异的技术成果回馈广大的支持者！
